曼恩斯特重點支持CBIS2025丨曼恩斯特自研突破雙層雙控陶瓷模頭技術壁壘 引領鋰電智造創新升級
曼恩斯特以自主研發打破技術壁壘，推出國內首套雙層雙控陶瓷模頭，通過智能算法與陶瓷材料的深度融合，不僅實現了關鍵技術的國產化突破，更以卓越性能重新定義行業標準，為鋰電制造注入全新動能。
01
國產首套，智控先行
作為國內首套自主研發的雙層雙控陶瓷模頭，該產品集成先進的智能算法控制，能進行有效的反饋+預測調控，并實現參數自適應。同時系統具備滯后補償能力，可快速跟蹤設定值變化，確保工藝參數的高精度穩定。
更值得關注的是其高效的閉環功能，采用多維度協同機制，橫向閉環實現幅寬方向的均勻性控制，縱向閉環確保走帶方向的穩定性，結合“雙層比例閉環”與“尺寸閉環”，對環境參數進行持續的反饋與動態調整，確保模頭在復雜工況下仍保持穩定，顯著提升了涂布均勻性和良品率。
02
陶瓷加持，性能躍升
雙層雙控陶瓷模頭是曼恩斯特在雙層涂布技術、全自動閉環控制基礎上，實現了上中下模、墊片、調節組件、合模螺絲螺母等模頭材料的全面陶瓷化。
該模頭具有高耐磨、高硬度、耐腐蝕、變形小、抗沖擊等優點。具體優勢上，全陶瓷雙層閉環模頭上下層調節均可升級為全自動調節，調節可視化、自動化，大幅節省人工成本;安裝尺寸可定制化;兩層可獨立自動調節，上下層調節間距可定制;唇部結構、流道尺寸為定制化設計;模頭內置點膠功能等。
03
全鏈自主，產業賦能
全陶瓷模頭產業化最大難點之一，在于材料的選用、加工工藝與結構設計。曼恩斯特擁有行業領先的4大陶瓷科研實驗室：材料實驗室、燒結實驗室、材料加工實驗室、鹽霧實驗室。并且具有混料-壓制-線割-燒結-機加工-磨削等全套完整的陶瓷生產線，能夠實現全陶瓷模頭批量化生產。
目前，曼恩斯特已不再局限于單一設備供應，而是以陶瓷模頭等關鍵部件為創新支點，構建覆蓋“材料–工藝–裝備”的鋰電制造整線解決方案。公司通過實現從傳統金屬材料到高性能陶瓷的材料體系升級，不僅推動了部件性能的飛躍，也同步促進了電池工藝路線的拓展，應用范圍從常規濕法體系延伸至半固態及固態電池等前沿新領域。
曼恩斯特雙層雙控陶瓷模頭，不僅為客戶帶來了壽命更長、精度更穩、耐蝕性更優的生產裝備，極大降低了綜合生產成本，更是為鋰電池產業向更高能量密度、更復雜工藝(如半固態/固態電池)的進階提供了堅實的裝備基礎。未來，曼恩斯特將繼續堅持創新研發，賦能全球鋰電智造邁向更高效、更可靠的未來。
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