固態(tài)電池被認(rèn)為是下一代電池技術(shù)的重要方向,正處于從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵階段。當(dāng)前,主流固態(tài)電解質(zhì)材料包括硫化物、鹵化物、氧化物和聚合物電解質(zhì)四大類(lèi)。其中,硫化物路線憑借其綜合性能優(yōu)勢(shì),日益受到產(chǎn)業(yè)鏈上下游的廣泛關(guān)注與重點(diǎn)投入。
今年6月,瑞逍(上海)新能源科技有限公司的子公司——瑞固(衢州)新材料科技有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“瑞固新材”),成功實(shí)現(xiàn)了首條百?lài)嵓?jí)硫化物固態(tài)電解質(zhì)量產(chǎn)線的正式投產(chǎn),邁出了從技術(shù)研發(fā)向規(guī)模化制造的關(guān)鍵一步,為硫化物路線的產(chǎn)業(yè)化探索了路徑、積累了經(jīng)驗(yàn)。
然而,產(chǎn)業(yè)化的大門(mén)剛剛開(kāi)啟,硫化物電解質(zhì)作為實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池高能量密度和高安全性的關(guān)鍵,其大規(guī)模應(yīng)用仍面臨一系列亟待攻克的問(wèn)題。
例如,如何進(jìn)一步提升材料在空氣中的穩(wěn)定性,以降低對(duì)生產(chǎn)環(huán)境近乎苛刻的要求?如何通過(guò)界面工程有效解決固-固界面接觸差、阻抗大的行業(yè)共性難題?如何在保證性能一致性的前提下,持續(xù)優(yōu)化復(fù)雜的合成工藝、驅(qū)動(dòng)成本下行?這些問(wèn)題,是橫亙?cè)谡麄€(gè)行業(yè)從“量產(chǎn)樣品”到“市場(chǎng)商品”之間的關(guān)鍵鴻溝,其解決程度直接決定了硫化物路線產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的速度與廣度。
正是在這一背景下,瑞固新材的產(chǎn)業(yè)化實(shí)踐為行業(yè)提供了寶貴的“試驗(yàn)場(chǎng)”。據(jù)悉,該公司依托中日雙研發(fā)中心的協(xié)同創(chuàng)新,不僅構(gòu)建了覆蓋S1、S2、S4、N系列等全矩陣產(chǎn)品體系,更在核心合成工藝上取得了突破。其獨(dú)特的規(guī)模化合成技術(shù),相較于傳統(tǒng)固相法,在效率、能耗與產(chǎn)品一致性上展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。
目前,瑞固新材正全力推進(jìn)一期產(chǎn)線的產(chǎn)能爬坡與首批產(chǎn)品的深度測(cè)試,通過(guò)海量生產(chǎn)數(shù)據(jù)反哺工藝優(yōu)化,為二期千噸級(jí)產(chǎn)能的快速落地夯實(shí)基礎(chǔ)。
同時(shí),與星源材質(zhì)等產(chǎn)業(yè)鏈伙伴的戰(zhàn)略合作,也標(biāo)志著瑞固新材正從單一材料供應(yīng)商,向協(xié)同上下游構(gòu)建完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)的關(guān)鍵角色轉(zhuǎn)變。
顯然,未來(lái)全固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化將是一場(chǎng)涉及材料、工藝、裝備乃至整個(gè)供應(yīng)鏈的全面競(jìng)賽。
在CBIS2025峰會(huì)期間,瑞固新材董事長(zhǎng)王粲沖將基于該公司從實(shí)驗(yàn)室研發(fā),到百?lài)嵓?jí)量產(chǎn)的深刻洞察,直面“產(chǎn)業(yè)化新階段”下硫化物電解質(zhì)必須解決的核心問(wèn)題。他將分享瑞固新材在提升材料穩(wěn)定性、優(yōu)化固-固界面,革新干法電極工藝等方面的思考與實(shí)踐,并對(duì)全固態(tài)電池的商業(yè)化時(shí)間表提出前瞻性判斷。

峰會(huì)期間,主辦方還將舉行《2025年中國(guó)固態(tài)電池行業(yè)發(fā)展白皮書(shū)》、《2025年中國(guó)大圓柱行業(yè)發(fā)展白皮書(shū)》等發(fā)布儀式,中型、大型無(wú)人機(jī)航空電池標(biāo)準(zhǔn)探討,“鋰想2025榮耀綻放暨CBIS峰會(huì)十周年盛典”,誠(chéng)邀產(chǎn)業(yè)同仁共同出席交流。

