CBIS 2018“鋰想獎”參評企業展示：大族激光、浩能科技
由“鋰想”2018年第三屆動力電池應用國際峰會（CBIS2018）組委會聯合電池中國網共同發起的“2018第二屆中國動力電池行業‘鋰想獎’評選”活動一經啟動，就吸引了眾多鋰電制造、材料及裝備企業報名參與。電池中國網特設立專門版塊，對參選企業的技術、研發等實力進行展示。
設備企業之大族激光
參評獎項：鋰想2018設備優智獎
企業簡介：
大族激光科技產業集團股份有限公司成立于1996年，于2004年在深交所上市，是激光、機器人及自動化技術在智能制造領域的系統解決方案提供商，是世界主要激光加工設備生產廠商之一；是國家重點高新技術企業，國家級創新型試點企業，國家科技成果推廣示范基地-重點推廣示范企業，國家規劃布局內重點軟件企業，廣東省裝備制造業重點企業，廣東省名牌產品企業，主要科研項目被認定為國家級火炬計劃項目。2017年公司實現營業收入115.6億元。
技術水平：
大族激光電池模組自動智能組裝整線系統，實現VDA方形電芯模組組裝的全自動化組裝，關鍵技術包含：
1、電芯自動智能分揀技術；
2、電芯自動智能配方堆疊整形技術；
3、模組自動組裝技術；
4、模組自動高速激光焊接技術；
5、連接片自動焊接技術；
6、連接片焊后智能相機檢測技術；
7、模組總裝線各個工位產品信息采集、工位設備狀態以及MES系統數據分析匯總處理技術。
全線自動化同智能軟件相結合，實現生產中的產品機械防呆、電氣防呆、數據防呆，各個工序有利結合，一鍵實現生產任務下發，實現高速高可靠高智能化生產。
大族激光電池模組自動智能組裝整線系統，整體自動化率達到90%以上，自動工站人工完全不用參與，采用自動化機臺及智能控制系統完成，同時智能數據傳輸，設備狀態監控，確保自動化機臺的可靠運行；對于人工參與工站，具有輔助人工半自動工裝配合人工操作，降低操作人員的勞動強度，同時人工工位具有自動智能檢測系統，避免人工誤操作對產品產生不良影響。
大族激光電池模組自動智能組裝整線系統，智能技術貫穿始終，所有工站均具有產品信息采集、工位工藝信息采集、工位機臺狀態信息采集、各個工站生產節拍統計、整線生產數據統計與分析功能；各工站均有智能看板，實時顯示當前工站的工作狀態、產品數據信息及工位工藝信息。另外整線配有獨立MES總控臺，可實現同工廠大MES進行數據交互、任務下達，也可獨立任務人工下達處理，所有工站的工藝參數設定調用自動通過總控臺下發設定；整線配有工廠看板，實時顯示整線生產狀態、整線生產產品數據；遇到異常情況，整線MES系統會及時預警，同時看板顯示問題工位以及故障內容，方便維護人員可以點對點找到故障點，并提示維護人員對應的處理策略，做到產線生產智能化、數據處理智能化、狀態監控智能化、維護保養智能化。
科研實力：
大族激光集團現有13000余名員工，其中，研發團隊超過4000人。公司堅持走自主技術創新道路，每年的研發投入占總營業額超過6%，擁有國內外技術發明專利2380余項，多項核心技術處于國際領先水平。
設備企業之浩能科技
參評獎項：鋰想2018設備優智獎
企業簡介：
深圳市浩能科技有限公司是一家集研發設計、生產制造、營銷服務為一體的國家級高新技術企業；是國內鋰電行業技術領先的攪拌、涂布、輥壓、分切為一體的前段自動化解決方案供應商。作為行業龍頭企業,浩能科技注重科技創新,挑戰行業技術制高點,研發制造的創新產品替代進口,打破國內長期依賴進口的局面。目前,國內動力電池行業排名前二十位的規模實力企業與浩能建立了長期深度合作關系!與此同時,浩能產品遠銷日韓、歐美等海外市場。
主要產品：
浩能科技主要產品有自動投料系統、攪拌系統、納米超聲高速分散機、高速寬幅雙層擠壓式涂布機、高速輥軋機、分切機、全自動高速輥軋分切一體機、激光切割分切一體機、全自動極卷干燥線了，是國家級高新技術企業。2009年，成功研發出國內首臺擠壓式涂布機；2011年，獲深圳市鋰離子動力電池擠壓涂布機（SlotDie)重大專項；2012年，主承擔“廣東省產學研重大專項”項目；“擠壓涂布機”獲得國家四部委重點新產品證書；2013年，承接國家“新能源創新工程項目”；2017年，打通鋰電設備前段工序，獲評“廣東省新能源鋰電池自動化關鍵裝備工程技術研究中心”；2018年，成功研發120米每分鐘高速雙層擠壓涂布機，領跑行業。
技術水平：
浩能科技作為鋰電前段智能自動化集成裝備供應商，同時又是國家首批智能制造試點示范單位，致力于為用戶提供自動化生產線等系統解決方案。浩能科技已形成涂布寬度300mm、650mm、800mm、1000mm、1400mm五種標準規格高精度單面及雙面擠壓涂布裝備，穩定涂布速度可達120m/min，涂布面密度精度誤差小于±1%，面密度COV值控制在0.35%以內。通過增加烘箱長度及輔助紅外線、納米蒸汽等高效烘干技術，涂布速度可達120m/min。
浩能科技打通從粉體攪拌、高速分散、涂布、輥軋、分切、極耳切割、二次分切、電池干燥烘烤等電池生產制作環節。在涂布尺寸和面密度精度控制方面，采用世界尖端技術的西門子以太網PLC控制系統，保證設備運行的平穩性和一致性。張力控制方面，將張力精度提高到±1%N的高境界。采用在線測長工控系統，可達到閉環監控實時調節的功能。收、放卷不停機自動換卷功能，大大提高連續運行時間，可選擇無人工干預模式作業。采用雙層涂布方式，提高設備的利用率和生產效率。在設備節能方面，可因地制宜選擇電加熱、蒸汽加熱以及油加熱方式。在數據采集與處理方面，在線涂布尺寸及面密度實時監控，所有運行數據均可與買方MES系統對接。
浩能科技主動融入國家戰略，積極參與國家工信部、省市級發出的關于智能制造項目，并承擔或參與了如《高精密鋰離子動力電池極片間歇式涂布機研發及產業化》、《節能與新能源汽車技術創新工程項目》、《高比能鋰離子動力電池智能工廠》等一系列與鋰離子電池生產智能化相關的項目。
通過數字化、異地化、協同化、虛擬化和網絡化建設，發展智能制造，重塑現有工業體系，將制造業推向服務化，以滿足層次多樣的個性化需求。浩能科技智能制造分為兩大發展板塊：一是以自身產品研發和生產為中心，依托浩能科技制造基地，逐步實現高端鋰電池專用智能裝備制造的智能化；二是以市場為導向、以客戶為中心，依托現有基礎，努力推進自身智能化產品在全球用戶工廠的智能化解決方案和系統工程，推動全球鋰離子電池工廠實現無人化“熄燈工廠”。浩能科技正在建設涵蓋鋰離子電池前段、中段、后段智能裝備產品線，努力打造出“鋰離子電池整線一站式服務工程”的智能裝備集團。
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