宏工科技楊海倫：裝備高效交付“唯快不破”
面向TWh時代的鋰電設備供應需求，鋰電設備向標準化、模塊化方向升級的趨勢顯現(xiàn)。
近日，宏工科技股份有限公司勻漿事業(yè)部設計部部長楊海倫，在第八屆動力電池應用國際峰會(CBIS2023)上，作題為《電池勻漿系統(tǒng)模塊化設計的創(chuàng)新探索和應用優(yōu)勢》的主題演講，并分享了勻漿設備及系統(tǒng)發(fā)展趨勢。他表示，“近年來，宏工科技聚焦電池勻漿技術創(chuàng)新與規(guī)模化降本，通過電池勻漿工藝段的模塊化探索與應用，從項目周期、成本、效率等多維度賦能電池前段制造高質(zhì)量發(fā)展?！?/p>
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瞄準勻漿領域痛點
近年來，中國鋰電行業(yè)發(fā)展迅速，在大規(guī)模產(chǎn)線投產(chǎn)規(guī)劃下，對產(chǎn)線項目交付保障提出極高要求，尤其是像具有工程屬性的勻漿系統(tǒng)，更是面臨高效交付的巨大挑戰(zhàn)。
楊海倫分析指出，對于具有工程屬性的設備供應商來說，需要在現(xiàn)場進行設備安裝和調(diào)試，但是受多重因素影響，勻漿系統(tǒng)項目往往容易出現(xiàn)交付和投產(chǎn)延期，這是電池企業(yè)非常頭疼的問題。
同時，目前中國整個鋰電產(chǎn)能過剩，海外產(chǎn)能需求上升，很多電池企業(yè)已經(jīng)或者準備出海，而以目前國內(nèi)的設計和裝調(diào)的模式來看，在海外安調(diào)會遇到很多不可控的因素和風險。
楊海倫指出，“為了縮短整個項目周期，以及助力中國電池企業(yè)出海，宏工科技采用標準化和模塊化的方式。其中，標準化能夠提高設計效率，模塊化能夠降低減少現(xiàn)場安裝和調(diào)試的工作量。”
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標準化、模塊化設計賦能國內(nèi)外鋰電產(chǎn)線快速交付
宏工科技認為，標準化、模塊化能夠?qū)崿F(xiàn)設備項目快速響應、快速交付，實現(xiàn)鋰電產(chǎn)線建設提質(zhì)增效，并滿足電池企業(yè)出海的設備協(xié)同需求。
據(jù)楊海倫介紹，模塊化是以鋼平臺作為支撐，由設備、管道、儀器儀表組成的，具有一定生產(chǎn)或使用功能的，可運輸以及現(xiàn)場快速安裝的單元。
楊海倫指出，宏工科技電池勻漿系統(tǒng)模塊化應用具備以下四大優(yōu)勢：
一是項目交期更確定，大部分裝調(diào)工作在廠內(nèi)完成，現(xiàn)場安裝工作量減少超50%;
二是成本有競爭力，早投產(chǎn)帶來更高經(jīng)濟回報，而且對于重復項目成本會進一步降低;
三是可搬遷/可兼容，便于拆卸和重新組裝、維護和更新，以適應國際化市場戰(zhàn)略需求;
四是能夠規(guī)避基礎設施建設差等一些不可控的風險和因素。
由此，當各類標準化模塊被運輸至產(chǎn)線工地后，工程師可以像搭積木一樣將其快速組裝、簡單調(diào)試和投入使用，實現(xiàn)設備的快速靈活部署。
“模塊化對設備如期交付、降低成本，以及整個項目的管控，都是有優(yōu)勢的。”楊海倫表示，從已投產(chǎn)的項目案例來看，相較傳統(tǒng)非模塊化方式，宏工科技模塊化系統(tǒng)，在交期方面，使現(xiàn)場工作量減少超50%，項目總周期縮短約20%，系統(tǒng)交付效率大大提升;費用方面，框架式模塊化后，較非模塊化執(zhí)行總成本降低約20%;標準化作業(yè)，減少安裝不確定性，降低維修成本及維修時長。
楊海倫還表示，宏工科技提供完備的電池勻漿與電池材料一站式解決方案;并通過標準化、模塊化設計，可以滿足鋰電企業(yè)全球大規(guī)模生產(chǎn)需求的核心工藝設備。
在電池勻漿領域，宏工科技已形成雙行星攪拌機、高效制漿機和雙螺桿制漿機等多系列產(chǎn)品矩陣，是業(yè)內(nèi)少數(shù)同時掌握三代工藝設備的企業(yè)。在電池材料領域，宏工科技可提供多款產(chǎn)品。未來，宏工科技將堅持“讓物料處理更簡單”的初心，在鋰電裝備方面持續(xù)研發(fā)和創(chuàng)新，助推鋰電裝備實現(xiàn)高效交付、智能化生產(chǎn)。
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